બેટરી ઉદ્યોગ અને અન્ય રાસાયણિક સામગ્રી ફ્લુઇડાઇઝ્ડ-બેડ જેટ મિલનો ઉપયોગ કરે છે
ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ન્યુમેટિક મિલ એ સૂકા પદાર્થોને કચડીને સુપરફાઇન પાવડર બનાવવા માટે વપરાતું સાધન છે, જેની મૂળભૂત રચના નીચે મુજબ છે:
આ પ્રોડક્ટ એક ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ પલ્વરાઇઝર છે જેમાં કમ્પ્રેશન એર ક્રશિંગ માધ્યમ તરીકે હોય છે. મિલ બોડીને 3 વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવી છે, એટલે કે ક્રશિંગ એરિયા, ટ્રાન્સમિશન એરિયા અને ગ્રેડિંગ એરિયા. ગ્રેડિંગ એરિયા ગ્રેડિંગ વ્હીલ સાથે આપવામાં આવે છે, અને ગતિ કન્વર્ટર દ્વારા ગોઠવી શકાય છે. ક્રશિંગ રૂમ ક્રશિંગ નોઝલ, ફીડર વગેરેથી બનેલો છે. ક્રશિંગ કેનિસ્ટરની બહાર રિંગ સર સપ્લાય ડિસ્ક ક્રશિંગ નોઝલ સાથે જોડાયેલ છે.
મટીરીયલ ફીડર દ્વારા મટીરીયલ ક્રશિંગ રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. ખાસ સજ્જ ચાર ક્રશિંગ નોઝલ દ્વારા કમ્પ્રેશન એર નોઝલ ઉચ્ચ ગતિએ ક્રશિંગ રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. મટીરીયલ અલ્ટ્રાસોનિક જેટિંગ ફ્લોમાં પ્રવેગ મેળવે છે અને ક્રશિંગ રૂમના કેન્દ્રીય કન્વર્જિંગ પોઇન્ટ પર વારંવાર અથડાય છે અને અથડાય છે જ્યાં સુધી તે કચડી ન જાય. કચડાયેલ મટીરીયલ ઉપરના પ્રવાહ સાથે ગ્રેડિંગ રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. કારણ કે ગ્રેડિંગ વ્હીલ્સ ઉચ્ચ ગતિએ ફરે છે, જ્યારે સામગ્રી ઉપર જાય છે, ત્યારે કણો ગ્રેડિંગ રોટર્સમાંથી બનાવેલા કેન્દ્રત્યાગી બળ તેમજ હવાના પ્રવાહની સ્નિગ્ધતામાંથી બનાવેલા કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ હોય છે. જ્યારે કણો કેન્દ્રત્યાગી બળ કરતા મોટા કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ હોય છે, ત્યારે જરૂરી ગ્રેડિંગ કણો કરતા મોટા વ્યાસવાળા બરછટ કણો ગ્રેડિંગ વ્હીલના આંતરિક ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરશે નહીં અને ક્રશિંગ રૂમમાં પાછા ફરશે. જરૂરી ગ્રેડિંગ કણોના વ્યાસનું પાલન કરતા સૂક્ષ્મ કણો ગ્રેડિંગ વ્હીલમાં પ્રવેશ કરશે અને એરફ્લો સાથે ગ્રેડિંગ વ્હીલના આંતરિક ચેમ્બરના ચક્રવાત વિભાજકમાં વહેશે અને કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવશે. ફિલ્ટર બેગ ટ્રીટમેન્ટ પછી ફિલ્ટર કરેલી હવા એર ઇન્ટેકરમાંથી મુક્ત થાય છે.
ન્યુમેટિક પલ્વરાઇઝર એર કોમ્પ્રેસર, ઓઇલ રિમોરર, ગેસ ટાંકી, ફ્રીઝ ડ્રાયર, એર ફિલ્ટર, ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ન્યુમેટિક પલ્વરાઇઝર, સાયક્લોન સેપરેટર, કલેક્ટર, એર ઇન્ટેકર અને અન્યથી બનેલું છે.
વિગતવાર શો
સ્ક્રેપ આયર્ન ટર્મિનલ ઉત્પાદનો પર અમાન્ય અસર તરફ દોરી ન જાય તે માટે ઉત્પાદનો સાથે સંપર્ક કરતા આખા ગ્રાઇન્ડીંગ ભાગોમાં સિરામિક્સ પેસ્ટિંગ અને PU લાઇનિંગ.
1. ચોકસાઇવાળા સિરામિક કોટિંગ્સ, ઉત્પાદનોની શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રી વર્ગીકરણ પ્રક્રિયામાંથી આયર્ન પ્રદૂષણને 100% દૂર કરે છે. ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી, જેમ કે કોબાલ્ટ હાઇ એસિડ, લિથિયમ મેંગેનીઝ એસિડ, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, ટર્નરી મટિરિયલ, લિથિયમ કાર્બોનેટ અને એસિડ લિથિયમ નિકલ અને કોબાલ્ટ વગેરે બેટરી કેથોડ મટિરિયલની આયર્ન સામગ્રીની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.
2. તાપમાનમાં કોઈ વધારો નહીં: તાપમાનમાં કોઈ વધારો થશે નહીં કારણ કે સામગ્રીને વાયુયુક્ત વિસ્તરણની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પીસવામાં આવે છે અને મિલિંગ પોલાણમાં તાપમાન સામાન્ય રાખવામાં આવે છે.
૩.સહનશક્તિ: ગ્રેડ ૯ થી નીચેના મોહ્સ હાર્ડનેસ ધરાવતી સામગ્રી પર લાગુ પડે છે. કારણ કે મિલિંગ અસરમાં દિવાલ સાથે અથડામણને બદલે અનાજ વચ્ચે માત્ર અસર અને અથડામણનો સમાવેશ થાય છે.
૪.ઉર્જા-અસરકારક: અન્ય એર ન્યુમેટિક પલ્વરાઇઝર્સની તુલનામાં ૩૦%-૪૦% બચત.
૫. જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક પદાર્થોને પીસવા માટે નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ માધ્યમ તરીકે થઈ શકે છે.
6. આખી સિસ્ટમ કચડી નાખવામાં આવી છે, ધૂળ ઓછી છે, અવાજ ઓછો છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્વચ્છ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ છે.
7. સિસ્ટમ બુદ્ધિશાળી ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી અને સચોટ નિયંત્રણ અપનાવે છે.
8.કોમ્પેક્ટ માળખું: મુખ્ય મશીનનો ચેમ્બર ક્રશિંગ માટે ક્લોઝ સર્કિટ બનાવે છે.
ફ્લો ચાર્ટ પ્રમાણભૂત મિલિંગ પ્રોસેસિંગ છે, અને ગ્રાહકો માટે તેને ગોઠવી શકાય છે.
| મોડેલ | ક્યુડીએફ-120 | ક્યુડીએફ-200 | ક્યુડીએફ-300 | ક્યુડીએફ-૪૦૦ | ક્યુડીએફ-૬૦૦ | ક્યુડીએફ-૮૦૦ |
| કાર્યકારી દબાણ (એમપીએ) | ૦.૭૫~૦.૮૫ | ૦.૭૫~૦.૮૫ | ૦.૭૫~૦.૮૫ | ૦.૭૫~૦.૮૫ | ૦.૭૫~૦.૮૫ | ૦.૭૫~૦.૮૫ |
| હવાનો વપરાશ (મી3/મિનિટ) | ૨ | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| ફીડ મટિરિયલનો વ્યાસ (જાળી) | ૧૦૦~૩૨૫ | ૧૦૦~૩૨૫ | ૧૦૦~૩૨૫ | ૧૦૦~૩૨૫ | ૧૦૦~૩૨૫ | ૧૦૦~૩૨૫ |
| ક્રશિંગની સૂક્ષ્મતા (d97μm) | ૦.૫~૮૦ | ૦.૫~૮૦ | ૦.૫~૮૦ | ૦.૫~૮૦ | ૦.૫~૮૦ | ૦.૫~૮૦ |
| ક્ષમતા (કિલો/કલાક) | ૦.૫~૧૫ | ૧૦~૧૨૦ | ૫૦~૨૬૦ | ૮૦~૪૫૦ | ૨૦૦~૬૦૦ | ૪૦૦~૧૫૦૦ |
| સ્થાપિત શક્તિ (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | ૧૭૬ | ૩૪૯ |
| સામગ્રી | પ્રકાર | ફીડ કણોનો વ્યાસ | વિસર્જિત કણોનો વ્યાસ | આઉટપુટ(કિગ્રા/કલાક) | હવાનો વપરાશ (મી3/મિનિટ) |
| સીરિયમ ઓક્સાઇડ | ક્યુડીએફ300 | ૪૦૦ (મેશ) | d97,૪.૬૯μm | 30 | 6 |
| જ્યોત પ્રતિરોધક | ક્યુડીએફ300 | ૪૦૦ (મેશ) | d97,૮.૦૪μm | 10 | 6 |
| ક્રોમિયમ | ક્યુડીએફ300 | ૧૫૦ (મેશ) | d97,૪.૫૦μm | 25 | 6 |
| ફ્રોફિલાઇટ | ક્યુડીએફ300 | ૧૫૦ (મેશ) | d97,૭.૩૦μm | 80 | 6 |
| સ્પિનલ | ક્યુડીએફ300 | ૩૦૦ (મેશ) | d97,૪.૭૮μm | 25 | 6 |
| ટેલ્કમ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d97,૧૦μm | ૧૮૦ | 10 |
| ટેલ્કમ | ક્યુડીએફ600 | ૩૨૫ (મેશ) | d97,૧૦μm | ૫૦૦ | 20 |
| ટેલ્કમ | ક્યુડીએફ૮૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d97,૧૦μm | ૧૨૦૦ | 40 |
| ટેલ્કમ | ક્યુડીએફ૮૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d97,૪.૮μm | ૨૬૦ | 40 |
| કેલ્શિયમ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d50,૨.૫૦μm | ૧૧૬ | 10 |
| કેલ્શિયમ | ક્યુડીએફ600 | ૩૨૫ (મેશ) | d50,૨.૫૦μm | ૨૬૦ | 20 |
| મેગ્નેશિયમ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d50,૨.૦૪μm | ૧૬૦ | 10 |
| એલ્યુમિના | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૧૫૦ (મેશ) | d97,૨.૦૭μm | 30 | 10 |
| મોતી શક્તિ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૦૦ (મેશ) | d97,૬.૧૦μm | ૧૪૫ | 10 |
| ક્વાર્ટઝ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૨૦૦ (મેશ) | d50,૩.૧૯μm | 60 | 10 |
| બારીટે | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d50,૧.૪૫μm | ૧૮૦ | 10 |
| ફોમિંગ એજન્ટ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | d50,૧૧.૫૨μm | d50,૧.૭૦μm | 61 | 10 |
| માટી કાઓલિન | ક્યુડીએફ600 | ૪૦૦ (મેશ) | d50,૨.૦૨μm | ૧૩૫ | 20 |
| લિથિયમ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૨૦૦ (મેશ) | d50,૧.૩૦μm | 60 | 10 |
| કિરારા | ક્યુડીએફ600 | ૪૦૦ (મેશ) | d50,૩.૩૪μm | ૧૮૦ | 20 |
| પીબીડીઇ | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૩૨૫ (મેશ) | d97,૩.૫૦μm | ૧૫૦ | 10 |
| એજીઆર | ક્યુડીએફ૪૦૦ | ૫૦૦ (મેશ) | d97,૩.૬૫μm | ૨૫૦ | 10 |
| ગ્રેફાઇટ | ક્યુડીએફ600 | d50,૩.૮૭μm | d50,૧.૧૯μm | ૭૦૦ | 20 |
| ગ્રેફાઇટ | ક્યુડીએફ600 | d50,૩.૮૭μm | d50,૧.૦૦μm | ૩૯૦ | 20 |
| ગ્રેફાઇટ | ક્યુડીએફ600 | d50,૩.૮૭μm | d50,0.79μm | ૨૯૦ | 20 |
| ગ્રેફાઇટ | ક્યુડીએફ600 | d50,૩.૮૭μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| અંતર્મુખ-બહિર્મુખ | ક્યુડીએફ૮૦૦ | ૩૦૦ (મેશ) | d97,૧૦μm | ૧૦૦૦ | 40 |
| કાળો સિલિકોન | ક્યુડીએફ૮૦૦ | ૬૦(મેશ) | ૪૦૦ (મેશ) | ૧૦૦૦ | 40 |
