અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

QDF-400 WP 400kg માટે જેટ મિલની સતત ઉત્પાદન પ્રણાલી

ટૂંકું વર્ણન:

પ્રથમ, ફીડરમાંથી કાચો માલ ફીડ -- પ્રિમિક્સિંગ માટે પ્રથમ 3 m3 મિક્સરમાં સામગ્રી ટ્રાન્સફર, અને ડસ્ટ કલેક્ટર ફીડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધૂળ એકત્રિત કરશે, પછી 3m3 હોપર મિશ્રિત સામગ્રી સ્ટોર કરશે, પછી મિલિંગ માટે જેટ મિલમાં દાખલ થશે.


  • FOB કિંમત:US $0.5 - 9,999 / પીસ
  • ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:100 પીસ/પીસ
  • સપ્લાય ક્ષમતા:10000 પીસ/પીસ પ્રતિ માસ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    પાકિસ્તાનમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય WP લાઇન-QDF-400 સતત ઉત્પાદન પ્રણાલી નીચે પ્રમાણે ફ્લો ડાયાગ્રામ અને ફોટો

    ઓપરેશનલ પ્રક્રિયા અને પગલાં

    પ્રથમ, ફીડરમાંથી કાચો માલ ફીડ --પ્રથમ 3 મીટર સુધી સામગ્રીનું ટ્રાન્સફર3પ્રિમિક્સિંગ માટે મિક્સર, અને ડસ્ટ કલેક્ટર ફીડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધૂળ એકત્રિત કરશે, પછી 3 મી.3હોપર સ્ટોર મિશ્રિત સામગ્રી, પછી મિલિંગ માટે જેટ મિલમાં દાખલ કરો, ક્લાસિફાયર વ્હીલની વિવિધ ફરતી ઝડપને સમાયોજિત કરીને આઉટપુટ કણોનું કદ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.મિલિંગ કર્યા પછી, સામગ્રી પ્રથમ 4 મીટરની ટોચ પર ડ્રાફ્ટ ફેન અને ડસ્ટ કલેક્ટરના કેન્દ્રિય બળ દ્વારા ચક્રવાતમાં સ્થાનાંતરિત થશે.3મિક્સર, પછી બીજા 4m પર સ્થાનાંતરિત કરો3પેકેજ પહેલાં મિશ્રણ અથવા WDG સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે આડી રિબન મિક્સર.

    પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

    1. મિલિંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે ફ્લુડાઇઝ્ડ-બેડ જેટ મિલના કામના સિદ્ધાંતને લાગુ કરી રહી છે, અને કણોના કદનું વિતરણ એકસમાન છે.

    2. ફીડિંગ પ્રક્રિયા માઈનસ પ્રેશર એર ટ્રાન્સપોર્ટેશન સાથે છે, ધૂળ નીકળતી અટકાવવા માટે એક્ઝોસ્ટર ઉમેરવામાં આવે છે.

    3. બંને પ્રથમ અને છેલ્લી મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં ડબલ સ્ક્રુ મિક્સર અથવા આડી સર્પાકાર રિબન બ્લેન્ડર લાગુ કરવામાં આવે છે જે ખાતરી કરે છે કે મિશ્રણ પૂરતું અને સપ્રમાણ છે.

    4. ઉત્પાદન આઉટલેટ ઓટો પેકિંગ મશીન સાથે સીધું જ કનેક્ટ થઈ શકે છે.

    5. સમગ્ર સિસ્ટમ રિમોટ PLC કંટ્રોલ વડે નિયંત્રિત થાય છે.અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી, સ્વચાલિત સાધનોની કામગીરી.

    6.ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ: તે અન્ય એર ન્યુમેટિક પલ્વરાઇઝરની સરખામણીમાં 30% -40% ઊર્જા બચાવી શકે છે.

    7. તે ક્રશ અને ચીકણું સામગ્રી માટે મુશ્કેલ ઉચ્ચ મિશ્રણ ગુણોત્તર સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે લાગુ પડે છે.

    સમગ્ર WP લાઇન માટે વિગતો પરિચય

    એર સોર્સ સિસ્ટમ- એર કોમ્પ્રેસર, ઓઇલ રીમુવર, એર સ્ટોરેજ ટાંકી, એર ફ્રીઝ ડ્રાયર, ચોક્કસ ફિલ્ટર.

    1

    એર કોમ્પ્રેસર

    કાર્યકારી સિદ્ધાંત

    કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ હવાને સંકુચિત કરવા, સિંગલ-સ્ટેજ, ઓઇલ ઇન્જેક્ટેડ અને મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જેમાં એર એન્ડ, મોટર, ઓઇલ/ગેસ સેપરેટર, ઓઇલ કૂલર, એર કૂલર, પંખો (માત્ર એર-કૂલ્ડ પ્રકાર માટે), મોઇશ્ચર ટ્રેપ, ઈલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ, ગેસ પાઈપલાઈન, ઓઈલ પાઈપલાઈન અને વોટર પાઈપલાઈન (ફક્ત વોટર-કૂલ્ડ પ્રકાર માટે), રેગ્યુલેશન સિસ્ટમ. કેસીંગની અંદર કન્જુગેટેડ રોટરની જોડી હોય છે.પુરુષ રોટરને 4 દાંત હોય છે, સ્ત્રી રોટરને 6 દાંત હોય છે.સ્ત્રી રોટર હાઇ-સ્પીડ પર પુરૂષ રોટર દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.2 રોટર વચ્ચે દાંતનું વિસ્થાપન ઓછું થાય છે, ઇનલેટ ફિલ્ટરમાંથી હવા અને કેસીંગમાંથી લ્યુબ્રિકેટેડ તેલ ધીમે ધીમે ઉચ્ચ દબાણ સાથે સંકુચિત થાય છે.જ્યારે દાંતનું વિસ્થાપન સીધું આઉટલેટ પોર્ટ પર હોય છે, ત્યારે આઉટલેટ પોર્ટમાંથી કોમ્પ્રેસ્ડ એર/તેલનું મિશ્રણ વહેતું હોય છે, ત્યારબાદ તેલને હવાથી અલગ કરવા માટે તેલ/ગેસ વિભાજકમાં વહે છે.આગળ, ન્યૂનતમ પ્રેશર વાલ્વ, એર કૂલર અને મોઇશ્ચર ટ્રેપ દ્વારા હવાનો પ્રવાહ, છેલ્લે એર ડિલિવરી પાઇપલાઇન સુધી.વિભાજકના તળિયે વિભાજિત તેલ ઘટી રહ્યું છે, પછી વિભેદક દબાણના પરિણામે રિસાયકલ ઉપયોગ માટે ઓઇલ કૂલર, ઓઇલ ફિલ્ટર અને અંતે એર એન્ડમાં વહે છે.

    Fરીઝ ડ્રાયર

    1

    કાર્યકારી સિદ્ધાંત
    બાષ્પીભવક પરના ભારને ઘટાડવા માટે પ્રથમ પ્રી-કૂલ્ડ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં પ્રવેશવા માટે ગરમ અને ભેજવાળી અને ઠંડી હવા (ઠંડી સંકુચિત હવામાંથી ગરમીના વિનિમયમાં બાષ્પીભવન કરનાર) પ્રવેશ કરે છે, જ્યારે ઠંડામાંથી વિસર્જિત સંકુચિત હવાને ગરમ કરે છે, સંતૃપ્તિપછી બાષ્પીભવક પ્રવેશે વધુ 12 ℃ નીચે ઠંડુ કરવામાં આવ્યું હતું, વિભાજક ફરીથી દાખલ પાણી ઠંડક પ્રક્રિયામાં અવક્ષેપિત કરવામાં આવશે અલગ કરવામાં આવી છે, પર્વત પેટા શુઇ ઉપકરણ વિસર્જિત.પ્રી-કૂલિંગ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા ઉત્સર્જિત ગરમી પર સૂકી ઠંડી હવામાંથી.

    એર સ્ટોરેજ ટાંકી

    2

    કાર્યકારી સિદ્ધાંત

    એર સ્ટોરેજ ટાંકી (પ્રેશર વેસલ), જેને કોમ્પ્રેસ્ડ એર સ્ટોરેજ ટાંકી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખાસ કરીને કોમ્પ્રેસ્ડ એર સ્ટોર કરવા માટે વપરાતું પ્રેશર વેસલ છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેસ બફરને સંગ્રહિત કરવા માટે થાય છે, અને તે સિસ્ટમના દબાણને સ્થિર કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે, જેથી એર કોમ્પ્રેસરનું વારંવાર લોડિંગ અને અનલોડિંગ ટાળી શકાય અને મોટા ભાગના પ્રવાહી પાણીને દૂર કરી શકાય. ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી સામાન્ય રીતે સિલિન્ડર બોડી, હેડ, ફ્લેંજ, અને ફ્લેંજની બનેલી હોય છે. નોઝલ, સીલિંગ એલિમેન્ટ્સ અને સપોર્ટ અને અન્ય ભાગો અને ઘટકો. વધુમાં, વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની ભૂમિકાને પૂર્ણ કરવા માટે સલામતી વાલ્વ, પ્રેશર ગેજ, ડ્રેઇન વાલ્વ અને અન્ય એસેસરીઝથી પણ સજ્જ છે.

    3
    4

    મુખ્ય ભાગ-જેટ મિલ અને મિક્સિંગ અને ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ

    ઉત્પાદન એક પ્રવાહીયુક્ત બેડ પલ્વરાઇઝર છે જેમાં કમ્પ્રેશન એર ક્રશિંગ માધ્યમ તરીકે છે.મિલ બોડીને 3 વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવી છે, એટલે કે ક્રશિંગ એરિયા, ટ્રાન્સમિશન એરિયા અને ગ્રેડિંગ એરિયા.ગ્રેડિંગ એરિયા ગ્રેડિંગ વ્હીલ સાથે આપવામાં આવે છે, અને ઝડપ કન્વર્ટર દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.ક્રશિંગ રૂમ ક્રશિંગ નોઝલ, ફીડર વગેરેથી બનેલો છે. ક્રશિંગ ડબ્બાની બહાર રિંગ એર સપ્લાય ડિસ્ક ક્રશિંગ નોઝલ સાથે જોડાયેલ છે.

    જેટ મિલ- ક્લાસિફાયર વ્હીલના કેન્દ્રત્યાગી બળ અને ડ્રાફ્ટ પંખાના કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ, સામગ્રી જેટ મિલની અંદરના ભાગમાં ફ્લુઇડ-બેડ તરીકે આવે છે. ત્યાંથી વિવિધ સુંદરતા પાવડર મળે છે.

    પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ- સિસ્ટમ બુદ્ધિશાળી ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી અને સચોટ નિયંત્રણ અપનાવે છે.આ સિસ્ટમ એડવાન્સ્ડ PLC + ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ મોડને અપનાવે છે, ટચ સ્ક્રીન એ આ સિસ્ટમનું ઓપરેશન ટર્મિનલ છે, આમ, આ સિસ્ટમના યોગ્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટચ સ્ક્રીન પરની તમામ કીના કાર્યને સચોટપણે સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

    અપર ફીડર- ધૂળ લીક ન થાય તે માટે ધૂળ કલેક્ટર સાથે લવચીક રીતે જોડાયેલ, સતત ખોરાક માટે ઉપલબ્ધ.

    7

    ચક્રવાત વિભાજક અને ધૂળ કલેક્ટર- એકત્ર કરતી અને ધૂળ એકત્રિત કરતી પ્રોડક્ટ્સ કાચા માલના પ્રવાહની દિશાને વિખેરી નાખે છે અને સામગ્રીના સંચયને ટાળે છે.સ્વચ્છ ઉત્પાદન અને એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જનની પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ધૂળના રિસાયક્લિંગની ખાતરી કરો.

    8

    ટ્વીન સ્ક્રુ મિક્સર-તેમાં લાંબી સ્ટિરર અને સ્ક્રુ ડિઝાઇન છે,જે ક્રાંતિ અને પરિભ્રમણની ક્રિયા હેઠળ સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત સામગ્રીને સ્થિર થવાથી અટકાવે છે.

    9

    કાર્ય સિદ્ધાંત

    ટ્વીન સ્ક્રુ મિક્સર પાવડર, ગ્રાન્યુલ અને પ્રવાહી મિશ્રણને એકીકૃત કરે છે.ટ્વીન સ્ક્રુ મિક્સરનું પરિભ્રમણ મોટર્સ અને સાયક્લોઇડ રીડ્યુસર્સના સમૂહ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.બે સ્ક્રૂ દ્વારા અસમપ્રમાણ મિશ્રણ સાથે, હલાવવાની શ્રેણી વિસ્તૃત થશે અને હલાવવાની ગતિ ઝડપી થશે.મિશ્રણ મશીનને ઝડપી પરિભ્રમણના બે અસમપ્રમાણ સર્પાકાર દ્વારા પ્રમોટ કરવામાં આવે છે, જે બે બિન-સપ્રમાણ સર્પાકાર કૉલમ બનાવે છે જે સિલિન્ડરની દિવાલથી ઉપર તરફ વહે છે.સર્પાકાર ભ્રમણકક્ષા દ્વારા ચલાવવામાં આવતા હાથને ફેરવવાથી, વિવિધ સ્તરની સર્પાકાર સામગ્રીને પરબિડીયુંમાંના સંવર્ધનમાં બનાવે છે, સામગ્રીના અવ્યવસ્થાના ભાગને પ્રમોટ કરવામાં આવે છે, સામગ્રીના બીજા ભાગને સ્ક્રૂ ફેંકવામાં આવે છે, જેથી સંપૂર્ણ વર્તુળ બેરિંગ સામગ્રીને સતત અપડેટ કરી શકાય.

    આડું સર્પાકાર રિબન મિક્સર-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં સહાયક અથવા અન્ય રસાયણો ઉમેરવાની જરૂર હોય તેવા ચોક્કસ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે તે વધુ અનુકૂળ છે.અને મિશ્રણ ટ્વીન સ્ક્રુ મિક્સર કરતાં ઘણું સારું અને વધુ સચોટ છે.ટ્વીન સ્ક્રુ મિક્સર કરતાં શરીરની ઓછી ઊંચાઈ, ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ.

    10

    કાર્ય સિદ્ધાંત:
    હોરીઝોન્ટલ ડબલ રિબન મિક્સરમાં હોરીઝોન્ટલ યુ-આકારની ટાંકી, ઓપનિંગ્સ સાથે (અથવા વગર) ટોચનું કવર, ડબલ લેયર્સ રિબન મિક્સિંગ એજિટેટરથી સજ્જ સિંગલ શાફ્ટ, ટ્રાન્સમિશન યુનિટ, સપોર્ટ ફ્રેમ, સીલિંગ એલિમેન્ટ, ડિસ્ચાર્જ સ્ટ્રક્ચર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.રિબન બ્લેડ હંમેશા બે સ્તરો હોય છે.આઉટર લેયર રિબન મેક મટિરિયલ્સ બે છેડાથી મધ્ય સુધી એકસાથે મળે છે અને આંતરિક લેયર રિબન સામગ્રીને કેન્દ્રથી બે છેડા સુધી ફેલાવે છે.સામગ્રી વારંવાર હલનચલન દરમિયાન વમળ બનાવે છે અને એકરૂપ મિશ્રણ પ્રાપ્ત થાય છે.

    અન્ય ભાગ- ડ્રાફ્ટ ફેન અને વોટર સ્ક્રબર

    1

    ડ્રાફ્ટ ચાહક- ડ્રાફ્ટ પંખાના કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા સમગ્ર WP સિસ્ટમને નકારાત્મક દબાણ હેઠળ બનાવો, ત્યાંથી સામગ્રીને કચડી નાખવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ છોડવા માટે ચલાવો.

    પાણી સ્ક્રબર- 0.5um કરતા ઓછો પાવડર વોટર સ્ક્રબરમાં આવે છે અને વોટર ફિલ્મ લેયર દ્વારા શોષાય છે, પાણીના પ્રવાહના નીચેના શંકુ સાથે ડમ્પ કરવામાં આવે છે. ધૂળ પ્રદૂષિત વાતાવરણને ટાળવા માટે.

    ધૂળ ધરાવતો ગેસ સિલિન્ડરના નીચેના ભાગમાંથી સ્પર્શક દિશા સાથે રજૂ કરવામાં આવે છે અને ઉપર ફરે છે.ધૂળના કણોને કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે અને સિલિન્ડરની અંદરની દિવાલ પર ફેંકવામાં આવે છે.તે સિલિન્ડરની અંદરની દિવાલમાં વહેતા પાણીની ફિલ્મના સ્તર દ્વારા શોષાય છે અને પાણીના પ્રવાહના નીચેના શંકુની સાથે ધૂળના આઉટલેટ દ્વારા વિસર્જિત થાય છે. સ્પ્રે કરવા માટે સિલિન્ડરના ઉપરના ભાગ પર ગોઠવાયેલી અનેક નોઝલ દ્વારા વોટર ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે. ઉપકરણની દિવાલ પર સ્પર્શક રીતે પાણી. આ રીતે, ધૂળ દૂર કરવાની અસરને સુધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિલિન્ડરની અંદરની દિવાલ હંમેશા નીચે તરફ ફરતી ખૂબ જ પાતળી પાણીની ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે.

    ફાજલ ભાગો

    વર્ગીકૃત વ્હીલ

    ચુંબકીય વાલ્વ

    નોઝલ

    ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ

    આઉટલેટ

    4

    ફિલ્ટર બેગ


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો